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山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点,进行针对性的搅拌设计。根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料,我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。对于混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计,我们都有的标准规范,---提供满足顾客需要的技术和产品,搅拌器的流体设计通过三维软件模拟,可以演示在罐内的物料流动视图,搅拌设备的机架承受能力,联轴器的承受重量等都可以模拟能够有效地---安全系数与。

一般在层流状态下工作,适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。
此类搅拌器特点为:轴流型有一定的轴向循环能力,低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。
推进式搅拌器直径约取反应釜内径di的1/4~1/3,300~600r/min,顶入式搅拌器,搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。推进式搅拌器的特点:轴向流搅拌器;循环量大,搅拌功率小;结构简单、制造方便;常用于低粘流体中。涡轮搅拌器速度较大,300~600r/min。直叶和弯叶涡轮搅拌器主要产生径向流,折叶涡轮搅拌器主要产生轴向流。


涡轮搅拌器的主要优点是当能量消耗不大时,搅拌效率较高,搅拌产生很强的径向流。因此它适用于乳浊液、悬浮液等。适用于粘度在100pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点:结构简单,制造方便;适用于粘度大、处理量大的物料;
轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,搅拌器分类,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,可实现更为复杂的混合效果。若将推进式搅拌器安装在无挡板的圆筒形搅拌罐的中心,则在叶轮旋转的同时,搅拌器,罐内液体也旋转,与轴向流相比,还是水平回转流占主要---,水煤浆搅拌器,其混合效果就减弱,这是因为轴向循环流动才是促进宏观混合的真正动力。


推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。
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